油中溶解气体在线监测系统
该监测系统的工作逻辑始于确保油样代表性，通过充分油循环实现。其核心原理是：将油中溶解的特征气体经真空萃取分离后，利用色谱技术进行组分分离，再通过气体传感器和高精度A/D转换器将浓度信息数字化，最终由后台系统完成所有数据的处理、存储和展示。
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主机核心由四大模块构成：
- 1.数据采集处理模块：负责系统控制、数据分析及通过61850规约上传数据。
- 2.油气分离模块：完成油样采集、定量、脱气及返油等流程。
- 3.气体检测模块：在恒温环境下对分离气体进行色谱分离和浓度检测。
- 4.气源模块：提供并净化载气，保证气源压力稳定。
- 此外，辅助单元包括变压器接口、连接油管和电缆等必要部件。
技术参数
| 科目 | 参数 | |
|---|---|---|
| 工作环境 温度 |
-40℃～＋70℃ | |
| 工作环境 湿度 |
相对湿度5～95% （装置内部既无凝露，也不应结冰） |
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| 工作电源 | AC 220 V±10% ，50Hz | |
| 监测组分 |
H2、 CO、 CO2、 CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6、H20（可选） 等7种气体组分及微水、相对增长率 及绝对增长速度； 油中微水监测可选 |
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| 分析诊断 功能 |
通过改良三比值法、大卫三角法 及立方体图示法对监测数据 进行分析、诊断，并提供原始谱图 |
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| 最小检测 周期 |
40-60分钟，可由用户自行设定 ，默认24小时 |
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| 取样方式 | 循环取样，安全真实地反应 变压器中气体真实情况 |
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| 油气分离 方式 |
真空全脱气方式 | |
| 数据存储 寿命 |
≥ 10 年 | |
| 配备载气量 | 气源发生器 | |
| 监测气体 | 测量范围 | 最低检测 |
| H2 | 2 ～ 2000 µ l/l | 2µ l/l |
| CO | 5 ～ 20000 µ l/l | 5 µ l/l |
| CH4 | 0.2 ～ 2000 µ l/l | 0.1-0.5 µ l/l |
| C2H4 | 0.2 ～ 2000 µ l/l | 0.1-0.5 µ l/l |
| C2H6 | 0.2 ～ 2000 µ l/l | 0.1-0.5 µ l/l |
| C2H2 | 0.2 ～ 2000 µ l/l | 0.1-0.5 µ l/l |
| C02 | 25 ～ 20000 µ l/l | 25 µ l/l |
| H2O（可选） | 1 ～ 800 µ l/l | |
| 总烃 | 1 ～ 8000 µ l/l | |
| 总含气量（可选） | 0.2 ～ 15% | |
| 重复性（RSD） | ≤±5% | |
| 存储运输环境温度 | -40 ℃ ～＋ 80 ℃ |